ព័ត៌មាន

អាលុយមីញ៉ូមគឺជាសម្ភារៈមូលដ្ឋានដ៏សំខាន់។នៅក្នុងជីវិតប្រចាំថ្ងៃ ជាញឹកញាប់យើងអាចមើលឃើញការប្រើប្រាស់ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងទ្វារអគារ។បង្អួច, ជញ្ជាំងវាំងនន ការតុបតែងខាងក្នុង និងខាងក្រៅ និងរចនាសម្ព័ន្ធអគារ។
ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមស្ថាបត្យកម្មមានតម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់ការធ្វើស្តង់ដារ និងផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ហើយដំណើរការដកដែកអាលុយមីញ៉ូមជាធម្មតាត្រូវបានប្រើដើម្បីសម្រេចបាននូវដំណោះស្រាយល្អប្រសើរបំផុតសម្រាប់ការផលិត និងការផលិត។គំនិតជាមូលដ្ឋាននៃការបញ្ចូលទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមគឺដើម្បីដាក់សម្ពាធជាក់លាក់មួយលើដំបងអាលុយមីញ៉ូមនៅក្នុងធុងពង្រីកដើម្បីធ្វើឱ្យលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមហូរចេញពីរន្ធស្លាប់ជាក់លាក់មួយ ដោយហេតុនេះអាចទទួលបានទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមនៃរាង និងទំហំជាក់លាក់។វិធីសាស្រ្តកែច្នៃបន្ថែមនេះមានតម្លៃទាប ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ ហើយកាន់កាប់សមាមាត្រសន្ធឹកសន្ធាប់នៅក្នុងប្រព័ន្ធផលិតកម្មឧស្សាហកម្មទំនើប។អត្ថបទនេះនឹងផ្តោតលើដំណើរការផលិតផ្នែកបន្ថែមនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ដែលអនុញ្ញាតឱ្យយើងមានការយល់ដឹងកាន់តែស៊ីជម្រៅអំពីផលិតផលទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម៖

1. ការផលិតវត្ថុធាតុដើម

យោងតាមសមាមាត្រសមាសធាតុដែលបានគណនានៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលត្រូវការ វត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗត្រូវបានបំពាក់ដោយសមហេតុផល។ ធាតុអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយសម្រាប់ការរលាយ ហើយចំនួនជាក់លាក់នៃធាតុយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងអង្គធាតុអាលុយមីញ៉ូមរលាយ (ម៉ាញ៉េស្យូម និងស៊ីលីកុនគឺ ជា​ធម្មតា​ត្រូវ​បាន​បញ្ចូល​ទៅ​ក្នុង​បន្ទាត់​ផលិតផល​ទ្វារ និង​បង្អួច​ប្រព័ន្ធ)។slag និងឧស្ម័នកាកសំណល់នៅក្នុងការរលាយត្រូវបានយកចេញដោយមធ្យោបាយចម្រាញ់ដែលត្រូវគ្នា។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដំណើរការដេញដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ អង្គធាតុរាវអាលុយមីញ៉ូមរលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ ធ្វើឱ្យត្រជាក់ ហើយបោះចូលទៅក្នុងកំណាត់មូលដែលមានអង្កត់ផ្ចិត និងលក្ខណៈជាក់លាក់ដែលបំពេញតាមការរំពឹងទុក។

2. ការពង្រីកដំបងអាលុយមីញ៉ូម

①​ដាក់​កំណាត់​អាលុយ​មីញ៉ូម​ឱ្យ​រាបស្មើ​នៅលើ​ធ្នើរ​សម្ភារៈ ជៀសវាង​នៅជិត​គ្នា​ពេក ឬ​ជង់​ពួកវា ហើយ​ទុកកន្លែង​ប្រតិបត្តិការ​ប្រកបដោយ​សុវត្ថិភាព ដើម្បី​ការពារ​កំណាត់​អាលុយមីញ៉ូម​មិន​ឱ្យ​រមូរ ឬ​ធ្លាក់​។

② កំដៅដំបងអាលុយមីញ៉ូម និងផ្សិតនៅក្នុងឡ ដើម្បីបង្កើនសីតុណ្ហភាពដល់ 480 អង្សាសេ ហើយរក្សាវាឱ្យក្តៅរយៈពេល 1 ម៉ោង មុនពេលដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។

③ដាក់ផ្សិតនៅក្នុងមូលដ្ឋានស្លាប់របស់ extruder ដាក់ដំបងអាលុយមីញ៉ូមចូលទៅក្នុងច្រកចំណីរបស់ extruder និងរៀបចំសម្រាប់ការ extrusion;

④ ទម្រង់ extruded ចេញពីរន្ធបង្ហូរ ហើយក្បាលសម្ភារៈត្រូវបានទាញដោយត្រាក់ទ័រ ហើយការកាត់បឋមត្រូវបានអនុវត្តទៅតាមប្រវែង និងទំហំដែលបានកំណត់។

3. ត្រង់

ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូដែលត្រូវបានទាញដោយការកាត់ចេញជាធម្មតាមិនបំពេញតាមស្តង់ដារភាពត្រង់ ដែលប៉ះពាល់ដល់ការប្រើប្រាស់បន្តបន្ទាប់ ឬប្រតិបត្តិការលើឧបករណ៍មេកានិច។ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលបានពង្រីកត្រូវបានបញ្ជូនទៅតុតម្រង់សម្រាប់ការធ្វើឱ្យត្រង់ ហើយបន្ទាប់មកដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ផ្នែកផលិតផលសម្រេចសម្រាប់កាត់ប្រវែង។

4. ការព្យាបាលទាន់ពេលវេលា

ការដាក់សម្ភារៈទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមចូលទៅក្នុងចង្រ្កានចាស់ដើម្បីកំដៅវាដល់សីតុណ្ហភាពជាក់លាក់មួយហើយរក្សាវាឱ្យក្តៅរយៈពេល 2-3 ម៉ោងអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមជាពិសេសលក្ខណៈសម្បត្តិរឹង។ ស៊ុមសម្ភារៈ ដឹកជញ្ជូនពួកវាទៅកាន់កន្លែងចាស់ ហើយចូលទៅក្នុងឡដុតសម្រាប់ការព្យាបាលភាពចាស់ដោយដៃ។នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពនៃភាពចាស់ឡើងដល់ 200 ℃ ទុកវាឱ្យក្តៅរយៈពេល 2 ម៉ោង ហើយបន្ទាប់មករង់ចាំឱ្យវាបញ្ចេញ។ បន្ទាប់ពីភាពចាស់បានបញ្ចប់ វាអាចត្រូវបានយកចេញពីឡ ហើយចូលទៅក្នុងដំណាក់កាលត្រជាក់។វាអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយធម្មជាតិ ឬដោយសិប្បនិម្មិតជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនត្រជាក់។ នៅចំណុចនេះ ការងារបន្ថែមត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយការបញ្ចូលទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមជាមួយនឹងគុណភាពរូបរាង និងរូបរាង និងទំហំត្រូវបានបញ្ចប់។

5. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ

អនុវត្តការព្យាបាលលើផ្ទៃសមស្របតាមតម្រូវការ។បច្ចុប្បន្ននេះ មានដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃដ៏ពេញនិយមមួយចំនួននៅក្នុងឧស្សាហកម្មទ្វារ និងបង្អួចប្រព័ន្ធ៖ អេណូឌីស អេឡិចត្រុស ថ្នាំកូតប៉សឺឡែន ការបាញ់ថ្នាំហ្វ្លុយអូកាបោនជាដើម។

ទាក់ទង​ជាមួយ us សម្រាប់ការសាកសួរបន្ថែម។