ព័ត៌មាន

មូលហេតុដែលយើងជ្រើសរើសអាលុយមីញ៉ូមសម្រាប់តុបតែងគឺដោយសារតែរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វាមានស្ថេរភាពជាង ហើយវាមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ក្នុងការប្រើប្រាស់បានយូរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមមួយចំនួននឹងមានការច្រេះនៅលើផ្ទៃ ដែលភាគច្រើនបណ្តាលមកពីការផ្សំសម្ភារៈខុសកំឡុងពេលផលិត។

1. នៅក្នុងដំណើរការនៃការដេញ សមាមាត្រនៃម៉ាញេស្យូម និងស៊ីលីកុនគឺមិនសមស្របទេ ដូចជាអត្ថិភាពនៃស៊ីលីកុនអតិរេកមួយចំនួន ដែលមានបរិមាណស៊ីលីកុនតិចតួចនៅក្នុងស្ថានភាពទំនេរ នឹងបង្កើតជាសមាសធាតុ ternary នៅក្នុងលោហៈធាតុអាលុយមីញ៉ូមក្នុងពេលតែមួយ។ ដំណាក់កាលនៃភាពមិនបរិសុទ្ធដែលមិនអាចរលាយបានទាំងនេះ ឬដំណាក់កាលនៃភាពមិនបរិសុទ្ធដោយឥតគិតថ្លៃដែលបង្កើតឡើងនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រមានទំនោរប្រមូលផ្តុំនៅលើព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ហើយធ្វើឱ្យភាពរឹងមាំ និងភាពតឹងណែននៃព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិចុះខ្សោយក្នុងពេលតែមួយ ក្លាយជាតំណភ្ជាប់ខ្សោយបំផុតនៃភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ហើយការ corrosion ដំបូងចាប់ផ្តើមពីទីនោះ។

2. នៅក្នុងដំណើរការនៃការរលាយ ទោះបីជាសមាមាត្រនៃម៉ាញេស្យូម និងស៊ីលីកុនស្ថិតក្នុងកម្រិតស្តង់ដារក៏ដោយ ប៉ុន្តែជួនកាលដោយសារតែការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនស្មើគ្នា និងមិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការចែកចាយស៊ីលីកុនមិនស្មើគ្នានៅក្នុងកន្លែងរលាយ មានតំបន់សម្បូរ និងតំបន់ក្រីក្រ។ ចំនួនតិចតួចនៃស៊ីលីកុនដោយឥតគិតថ្លៃនៅក្នុងម៉ាទ្រីសអាលុយមីញ៉ូមនឹងមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងការ corrosion នៃយ៉ាន់ស្ព័រប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងកាត់បន្ថយទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិរបស់យ៉ាន់ស្ព័រផងដែរ។

3. ការគ្រប់គ្រងនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកវិទ្យាផ្សេងៗក្នុងអំឡុងពេលនៃការបញ្ចោញ ដូចជា សីតុណ្ហភាព preheating bar ខ្ពស់ពេក អត្រាលំហូរនៃលោហៈធាតុ ភាពត្រជាក់នៃខ្យល់កំឡុងពេល extrusion សីតុណ្ហភាពចាស់ និងពេលវេលាកាន់ និងការគ្រប់គ្រងមិនត្រឹមត្រូវផ្សេងទៀត ងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតការបំបែក និង dissociation នៃ silicon ដូច្នេះម៉ាញ៉េស្យូម និង silicon មិនក្លាយជា silicon ទាំងស្រុងនោះទេ មានខ្លះ។
សរុបមក ប្រសិនបើផ្ទៃនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមងាយនឹងរលួយក្នុងការប្រើប្រាស់ គឺដោយសារតែស្តង់ដារគុណភាពនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមទាបពេកក្នុងការផលិត ដូច្នេះយើងគួរតែស្វែងរកក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈនៅពេលជ្រើសរើសទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម ដូច្នេះទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលអ្នកជ្រើសរើសនឹងមានសុវត្ថិភាពជាង។